상세 정보 |
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재료: | 티탄 합금 | 공급 능력: | 200 톤 / 달 |
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표준: | ANSI, DIN, ISO, GB | 인증: | ISO9001,16949 |
원형의 장소: | 심천, 광동, 중국 | 지불 조건: | T/T,L/C |
패키지: | 100 PC / 박스, 크기 Packing,Box+Carton+Pallet | ||
하이 라이트: | 자기 태핑 직결 스크류 스테인레스 강,셀프 드릴링 자기 태핑 나사 스테인레스 강 |
제품 설명
자기 태핑 나사 스텐레스 스틸 스크류를 꿰뚫는 티탄 합금 마이크로 아크 아노다이징 마오 본인
마오 M6 스크루를 양극 처리하는 티탄 합금 극소 아크
서비스 항목 | CNC 기계가공, 신속 시제품화, |
서비스 특징 : | 고효율 : 처리 속도를 금식시키시오 그러면 장비 50개 더 24시간의 작동, 20 이상은 마스터들을 경험했습니다 |
애플리케이션 | 자사 제품은 넓게 통신과 항공 우주 산업, 군인 것, 의료 설비, 전자, 자동차, 산업적 센서와 소비자 제품을 위해 사용됩니다. 보안상의 정보, 드론들. 점등된 디지털 홈 기구.농업용 설비 수확기 장비, 광 검파 장비 |
기계 가공 프로세스 | CNC 기계가공인 패스테네르스 : 갈리는 혼합 기계가공, 와이어 절단, 전기 방전을 돌리고 분쇄하는 3-axis/4 주축 /5-axis CNC 기계가공, CNC 선반 기계가공 |
프로세서 플로우 | 솔루션 특화 -- 프로그래밍 --CNC 기계가공 --표면가공도 -- 제품 정밀 검사 -- 패키징과 선적 |
기계 가공 장비 | 4 주축 CNC 복합 공작 기계, 5 주축 CNC 복합 공작 기계, 3 주축 CNC 복합 공작 기계, 고속 조각과 제분기, 드릴링과 태핑 머신, CNC 선반, 자동판매기, 절단기, 롤링 장치와 천공기, 기타 등등. |
도면 포맷 | 단계, STP, PRT, IGS, XT, STL |
구할 수 있는 재료 | 금속 : 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금, 티탄 합금, 스테인레스 강, 박판 금속, 철강, 놋쇠, 탄소강, 구리, 철, |
표면가공도 | , 분사기로 닦으면서, 페인트를 칠하, 오일 용사를 전해도금시키, 플라스틱 용사를 양극 처리하기, |
품질 관리 | 1. 소재 품질 검역 2. 정확성 품질 검사 3. 외양 품질 검역 4. 기능상 특성 검역 5. 구조적 점검 6. 표면 처리 점검 7. 패키징 점검 |
시험 장비 : | 좌표 측정 기구, |
품질 제어 프로세스 : | 1. 자료 조달 2. 소재 테스팅 3. 자료 창고 4. 수신 물질 5. CNC 기계가공 6. QC 초기검사 7. 표면 처리 8. 품질 검사 QC 일반적입니다 9. 완성품 창고업 10. 패키징 11. 패키징 점검 12. 배달 |
지속 기간 배달 : 1-10 일 (실제 내구성이 제품의 수량과 요구에 의존합니다) | |
제품 포장 : | 속포장 : 거품, 플라스틱, 종이 ; 포장되는 것 : 단단한 통, 맞춘 나무 상자 |
협력 과정 : | 1. 샘플에게 /3D 그림을 제공하세요 |
결제 방법 | 전신환, L/C (신용장) |
화물 수송 | 해로로, DHL, UPS, 페덱스. |
센즈헨 페이타이 정밀 Co., Ltd.는 CNC 기계가공과 CNC 선반 기계가공, 시트 금속 처리, 손 평판 모델 가공의 하드웨어 / 플라스틱 부분, 3D 프린트 서비스와 작은 묶음 생산에서 종사됩니다. 회사는 10개 경험, 50개 세트 이상의 다양한 수입된 정밀 기계장치, 손 평판 모델 가공에 대한 초점, 주문 제작된 다양한고 정밀도 부품의 작은 묶음 생산과 다른 지지 서비스를 처리하는 정밀 부분 보다 더 가지고 있습니다, 제품이 넓게 통신과 광학, 기계적인 장비, 의학 장비, 드론들, 휴대전화, 전자 용품, 자동차와 다른 분야에서 사용됩니다. 그것의 구축 이후로, 회사는 항상 고객들에게 만족스러운 제품 및 서비스를 제공하는 품질 정책을 고수했고, 엄밀하게 ISO9001 품질 경영 시스템을 도입했고, 8S 품질 신체의 내부 구현을 강화했습니다. 그것은 완전한 정확성 시험 장비와 기구로 프로 경력 20명 이상과 기술 전문가를 가지고 있고, 효과적으로 생성물 생산의 모든 면의 품질을 제어했습니다. 우리는 고객들이 실험 생산 주기를 줄이고 개발 비용과 지속적인 노력을 절약하기 위해, 고객들에게 신제품 설계 단계에 대한 검증과 검사용 생산과 작은 묶음 생산을 위한 효과적인 해결책을 제공하는 것에 전념합니다.
우리의 장점 :
1. 사업 영역은 CNC 기계가공과 5축 연계 기계가공, CNC 선반 기계가공, 시트 금속 처리, 3D 프린트 서비스, 손 평판 모델 가공의 하드웨어 / 플라스틱 부분과 작은 묶음 생산을 포함합니다.
2. 요즈음, 회사의 협력적 고객들이 주로 높은 품질 요구 사항을 가지고 있는 유럽과 미국과 이스라엘과 동남 아시아에서 왔아서 우리의 품질 기준 시스템은 여러 국가의 산업 기준과 친한 국제적 최고급 수준을 만났습니다.
3. 10년의 경험과 뛰어난 기술과 효율적 서비스 보다 더 .
기술 도입을 기계화하는 CNC
CNC 정밀 기계가공은 그것을 제거함으로써 잉여 자재를 베어내는 전통 방식입니다.
고강도와 물질을 처리하는 CNC 처리 속도, 저비용,
고온 방치 특성, 강인성, 투명성과 다른 요건 ;
페인트를 칠하면서, CNC 모형 처리 가능 형식은 분사하면서, 갈리는 것과 같은, 절충적입니다,
광택이 남으로써 프린팅, UV, 전기 도금, 기타 등등을 (특히 전기 도금하여서 필요한 모델) 지키세요,
효과는 주형에 의해 생산된 상품에 비슷하거나 심지어 더 높을 수 있습니다 ;
출현에서, 국회와 기능 검증은 고객의 최종적인 설계 계획을 달성할 수 있습니다 ;
그러므로, CNC 모델-메이킹은 현대 래피드 프로토타입의 주류 중 하나였습니다.
CNC 래피드 프로토타입 방법 : 일반적으로, 제조 공정에 있는 제품에서 상하측은 처리됩니다,
그리고 특별한 경우에서, 제조 공정에 있는 제품은 3, 4, 5, 또는 6 편에서 처리됩니다.
처리의 과정에서,
우리는 제조 공정에 있는 제품을 위한 가장자리 바구니의 주위에 있는 부착수를 보유할 것입니다,
제조 공정에 있는 제품을 옆 바구니 당김 뼈로 고정시키고, 석고를 퍼부음으로써 제조 공정에 있는 제품을 배치하세요. 처리 동안,
제조 공정에 있는 제품은 CNC 작업대와 접합 효과를 가지지 않을 것입니다,
더 잘 제조 공정에 있는 제품이 변형되지 않을 것이고 제조 공정에 있는 제품의 소재 레벨이 정확하다는 것을 보증하기 위해.
게다가 석고는 래피드 프로토타입의 처리에 없어서는 안 되는 보조 소재입니다. 선삭 공정 동안,
공동면은 움푹 파였고 제품의 벽 두께가 일반적으로 가늡니다,
그래서 처리는 제품의 출현을 큰 영향을 미치는 얇은 벽 흔들리는 현상처럼 보일 것입니다.
석고로 그것을 채운 후,
그것은 지원을 추가하는 것에게 동등합니다,
어느 것이 얇은 벽 진동을 만드는지 처리 효과를 보증하면서, 처리 동안 발생하지 않을 것입니다.
빠른 프로토타입 모델 혜택
1. 외양 설계를 조사하세요,
물리적 물체의 모양으로 디자이너의 독창성을 반영하세요,
그리고 결점의 발견을 용이하게 합니다고
신제품의 출현의 개발 동안 디자인의 결손.
2. 구조와 기능 설계를 시험하세요,
직관적으로 구조가 합리적인지 아닌지 반영하세요,
제품 구조에서 엔지니어링과 프로세스 문제를 발견하도록 쉬운 설치의 어려움,
그리고 제품 구조와 기능을 최적화하세요.
3. 직접적 주형 개방의 더 리스크를 즐이고, 손실을 피하고, 개발 비용을 절약하세요.
4. 주형이 개발되기 전에 빠른 프로토타입 모델은 이른 광고를 위해 사용됩니다
(전시회에 참가하는 것과 같은)과 생산 준비, 그것이 진보됩니다.